◆  規(guī)格說明：

產(chǎn)品規(guī)格

齊全

產(chǎn)品數(shù)量

包裝說明

電議

價(jià)格說明

電議

◆  產(chǎn)品說明：

x180x8大口徑方管彎頭管材在2.MPa的靜液壓下保壓19分鐘破裂；SDR17管材在2.MPa的靜液壓下保壓45分鐘破裂。一壓力等級(jí)SD.6口徑dnl1規(guī)格三通試樣編號(hào)123靜液壓強(qiáng)度1.6MPa。保壓6靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓6靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓6試驗(yàn)結(jié)果分鐘試樣無破裂分鐘試樣無破裂分鐘試樣無破裂壓力等級(jí)SD.6口徑dnl1規(guī)格9o彎頭試樣編號(hào)123靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓6靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓6靜液壓強(qiáng)度1.6MPa，保壓6試驗(yàn)結(jié)果分鐘試樣無破裂分鐘試樣無破裂分鐘試樣無破裂壓力等級(jí)SD.6口徑』dnl1規(guī)格管材試樣編號(hào)l23靜液壓強(qiáng)度1.6MPa。

山東軋三特鋼有限公司是一家經(jīng)營(yíng)方管、矩形管、直縫焊管、無縫鋼管，高壓鍋爐鋼管的企業(yè) ，主要銷方管，方矩管，無縫鋼管，無縫方管，焊接鋼管，鍍鋅方矩管，鍋爐無縫管等產(chǎn)品。所產(chǎn)品適用于多個(gè)領(lǐng)域。多年來公司堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為主，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷的發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，以良好的信譽(yù)、優(yōu)的產(chǎn)品、低的價(jià)格，產(chǎn)品深得用戶依賴。
公司本著質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營(yíng)、互惠互利的方針。在廣大新老客戶支持下，公司與各大企業(yè)建立了良好的供貨關(guān)系。
公司將繼續(xù)高舉“實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)、振興中華民族經(jīng)濟(jì)”的旗幟，將一如既往地發(fā)揮長(zhǎng)期的公司優(yōu)的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)與高水準(zhǔn)接軌，竭誠與四海賓朋攜手共創(chuàng)輝煌、共同托起中華民族工業(yè)的太陽。

機(jī)床朝柔性化、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展具有識(shí)別零件，控制功率、自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)、故障顯示、報(bào)、診斷的感應(yīng)淬火裝置，在汽車工業(yè)生產(chǎn)中也逐步推廣應(yīng)用?！瘜W(xué)熱的潛力得到發(fā)揮除滲碳、碳氮共滲以外的化學(xué)熱，尤其是鋼在鐵素體狀態(tài)下的化學(xué)熱，其特點(diǎn)是工件畸變小，對(duì)提高機(jī)器零件耐磨減摩性能，提高抗疲勞、抗腐蝕性能和抗咬合能力以及節(jié)能降耗有明顯效果。自上世紀(jì)6年代機(jī)械部機(jī)械科學(xué)研究院研制成功鹽浴氮碳其滲（軟氮化）和無原料氮碳共滲，并在生產(chǎn)上應(yīng)用以來，又陸續(xù)發(fā)出碳氮硼三元共滲、吸熱型氣氛、空氣、二氧化碳的氣體氮碳共滲和氮氧共滲以及低鹽浴滲氮、拋光、氧化的QPQ技術(shù)和LT鹽浴氮碳共滲在汽車、摩托車、輕紡機(jī)，機(jī)床，工模具、緊固件、儀器儀表、等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。
經(jīng)營(yíng)理念：“信譽(yù)為本，服務(wù)至上”——讓客戶得放心，用得放心。
經(jīng)營(yíng)宗旨：“以誠為本，互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，服務(wù)于廣大新老客戶。
在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽(yù)，優(yōu)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

x180x8大口徑方管這樣可以得到硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物的組織，關(guān)鍵要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝使熱爐的效率提高25%～3%。連續(xù)式球化退火熱技術(shù)是軸承鋼熱的發(fā)展方向。各國(guó)都在研究和發(fā)新型軸承鋼，擴(kuò)大應(yīng)用和代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸承鋼。如快速滲碳軸承鋼，通過改變化學(xué)成分來提高滲碳速度，其中碳含量由傳統(tǒng)的.8%～.2%提高到.45%左右，滲碳時(shí)間由7小時(shí)縮短到3分鐘。發(fā)了高頻淬火軸承鋼，用普通中碳鋼或中碳錳、鉻鋼，通過高頻加熱淬火來代替普通軸承鋼，既簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工序又降低了成本，并提高了使用壽命。