◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

POM均聚物-C9021ELS耐磨性  ABS工藝性
ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多，在注塑中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂的工藝參數(shù)，一般在160X：以上，270C以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^高，有ABS中橡膠相的傾向，而且在ZTOC以上開始出現(xiàn)分解。在成型中、ABS熱性，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動(dòng)性比聚氯、等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍些。為此，在成型中可從注射壓力人手，以其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間，為了較為的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。　　3、注射壓力。PET熔體的流動(dòng)性好，易于成型，通常采用中等壓力，壓力為80~140MPa，玻纖強(qiáng)PET的注射壓力為90~150MPa。PETG塑膠原料的性能特點(diǎn)及相關(guān)用途。它是由對(duì)苯二 (TPA)、乙二醇(EG)和1,4- 二 (CHDM)三種單體用酯交換法縮聚的產(chǎn)物，與PET比較多了1,4- 二 共聚單體，與PCT比多了乙二醇共聚單體，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。　　加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。5.成型設(shè)備：尼龍成型時(shí)，主要注意防止“噴嘴的流涎現(xiàn)象”，因此對(duì)尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。另外好選擇塑化容量適當(dāng)大些的注塑機(jī)?！　? 持久，更順暢的操作:杜邦Delrin可幫助打印機(jī)，復(fù)印機(jī)和其他公設(shè)備中的齒輪和部件，耐久性，美國杜邦DuPont東原廠原包/現(xiàn)貨供應(yīng)美國杜邦塑膠原料用途和應(yīng)用應(yīng)用案例信息與構(gòu)想目錄1:杜邦ZytelPA:的電氣聚合物2:PA長碳鏈尼龍?zhí)娲?:ZytelHTN系列加工指南4:Zytel。
注塑設(shè)備
選用螺桿式注塑機(jī)，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對(duì)橡膠相的傷害。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。
制品與模具設(shè)計(jì)　　 改性塑料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用具有一定的區(qū)域特性改性塑料行業(yè)的區(qū)域集中度較高，但是呈逐漸分散的趨勢(shì)，從改性塑料工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入?yún)^(qū)域分布來看，改性塑料的生產(chǎn)和銷售主要集中于華東地區(qū)和華南地區(qū)，華中和西南地區(qū)的工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入占比均呈逐年的趨勢(shì)?！　? 而且是適合許多電氣和熱應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)的選擇，的適用于橋梁的高柔韌性線纜Northwire線纜當(dāng)一座繁忙的通航橋梁的高柔韌性線纜出現(xiàn)故障時(shí)，Northwire借助杜邦Hytrel設(shè)計(jì)了一種解決方案來橋梁線纜的性能他們的設(shè)計(jì)使用了采用杜邦Hytrel熱塑性聚合物彈性體作為絕緣層的高柔韌性線纜。
1. 制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動(dòng)長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。ABS熔體的流動(dòng)長度與制品壁厚之比約為190:1，這個(gè)數(shù)值又因品級(jí)的不同而異，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，對(duì)于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
　　在考慮制品的壁厚時(shí)，還應(yīng)注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對(duì)于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸，因?yàn)檫@些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅(jiān)牢性變差。另外，還應(yīng)避免尖角的存在，以防應(yīng)力集中，故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜。 _ 
　　2. 脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級(jí)的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時(shí)可達(dá)0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對(duì)于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對(duì)于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)。
　　3. 頂出要求：由于制品表觀的光潔度對(duì)電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都在電鍍后明顯地顯來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出中的同步性要好，頂出力要均勻。
　　4. 排氣：為了防止在充模的中出現(xiàn)排氣 ，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現(xiàn)，要求開設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產(chǎn)生的氣體。
　　5. 流道與澆口：為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個(gè)部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進(jìn)入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對(duì)于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。
原料
注塑用的ABS樹脂除特殊品級(jí)或作著色處理的樹脂外，大部分為淺 或瓷白色不的顆粒。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值0.1?0_2%以下時(shí)，對(duì)于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時(shí)，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對(duì)于特殊品級(jí)的顆?；蛑破酚休^高要求（如電鍍品）時(shí)，在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。

　　聚醚醚塑PEEK膠原料是族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PC/PBT工程塑料既具有PC的耐熱性，尺寸性和力學(xué)性能，在廣泛的溫度范圍內(nèi)都具有很高的沖擊強(qiáng)度，即使在-40°C下仍然出優(yōu)異的沖擊韌性?！　∮啥虐頗ytrel熱塑性聚酯彈性造的整合擋板和密封唇口組裝位于轉(zhuǎn)矩變速箱之中，并被設(shè)計(jì)用于油氣通風(fēng)，提供可流體溢流的密封并同時(shí)終促進(jìn)變速流體填充。這種單片，彈性部件大幅度了產(chǎn)品成本，因?yàn)槠浔苊饬顺杀靖甙旱亩嗖街圃旌徒M裝工藝使用，這些工藝中包括有典型金屬?zèng)_壓或含有橡膠珠的塑料載體。　　 無遷移可降噪共聚甲醛HostaformSlideXPOM，該產(chǎn)品具有很低的磨損率和系數(shù)，可驅(qū)動(dòng)力，工業(yè)生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)葢?yīng)用時(shí)的噪音，同年，美國RTP公推出了磨損性增強(qiáng)的聚甲醛復(fù)合材料APWSPlus。 利用聚合物合金作為劑，不含聚和鹵素，符合RoHS指令的要求，同時(shí)能夠零部件在和中的抗磨損性和阻力，從而了產(chǎn)品的使用周期，國外企業(yè)紛紛把市場(chǎng)目標(biāo)轉(zhuǎn)向了改性聚甲醛 市場(chǎng)。

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