◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

PMMA耐磨-CM-207 金華  ABS工藝性
ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)。由于其牌號品級繁多，在注塑中應(yīng)按品級的不同制訂的工藝參數(shù)，一般在160X：以上，270C以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^高，有ABS中橡膠相的傾向，而且在ZTOC以上開始出現(xiàn)分解。在成型中、ABS熱性，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯、等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍些。為此，在成型中可從注射壓力人手，以其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間，為了較為的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病?！　〉强蛻粲挚紤]到了成本的問題，因?yàn)檫@款產(chǎn)品的交貨期很急，不想再浪費(fèi)時(shí)間在試樣中了，他希望我們的技術(shù)肯定。我們對他說：“卡扣的客戶案例我們已經(jīng)做了很多了，針對不同的案例我們也有很多了，你現(xiàn)在這個(gè)產(chǎn)品是由于韌性不夠，的問題。塑料工業(yè)的發(fā)展1921年上海勝德賽珍廠(現(xiàn)勝德塑料廠)開始生產(chǎn)賽璐珞制品，以后又陸續(xù)建立了健華，永和，國光和中興等廠，1926年上海勝德賽珍廠開始生產(chǎn)酚醛及模塑粉(電木粉)，1949年塑料產(chǎn)量約400t左右。成立后，酚醛塑料等熱固性塑料有所發(fā)展，1958年自行研究設(shè)計(jì)的套聚氯年產(chǎn)3kt的生產(chǎn)裝置在錦西化工廠建成投產(chǎn)，這是塑料工業(yè)進(jìn)入一個(gè)新時(shí)期的標(biāo)志，1960年，上海建成年產(chǎn)500t聚苯生產(chǎn)裝置，1965年。　　HYTREL為其工程熱塑性彈性體所注冊的商品名稱。它是一種酯體系熱塑性彈性體(Thermoplasticelastomers)，其性與彈性恢復(fù)力酷似橡膠，而機(jī)械性強(qiáng)度、耐熱性及耐候性方面比橡膠。不經(jīng)過硫化工程，與普通熱塑性相同，以易于成型加工的根據(jù)通常聚酯合成妥當(dāng)軟鏈段的共聚物量，從而形成適合各種用途的性與機(jī)械性材質(zhì)。
注塑設(shè)備
選用螺桿式注塑機(jī)，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對橡膠相的傷害。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。
制品與模具設(shè)計(jì)　　目前，福特正采用沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料供應(yīng)的Ultem9085打印零部件，這是一款級聚醚酰亞胺復(fù)合材料。福特也在與Stratasys合作，能夠汽車行業(yè)特殊需求的新材料。我覺得目前來看，要投入生產(chǎn)還有很長的路要走，但對我們來說，早點(diǎn)這項(xiàng)技術(shù)是非常重要的，這樣我們能它的進(jìn)展，了解汽車行業(yè)對它的需求在哪里，Lee說道?！　『鼙〉哪ひ诧@示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：聚四氟涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí) 間可連續(xù)使用，具有顯著的熱性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
1. 制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。ABS熔體的流動長度與制品壁厚之比約為190:1，這個(gè)數(shù)值又因品級的不同而異，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，對于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
　　在考慮制品的壁厚時(shí)，還應(yīng)注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸，因?yàn)檫@些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅(jiān)牢性變差。另外，還應(yīng)避免尖角的存在，以防應(yīng)力集中，故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜。 _ 
　　2. 脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時(shí)可達(dá)0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)。
　　3. 頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都在電鍍后明顯地顯來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出中的同步性要好，頂出力要均勻。
　　4. 排氣：為了防止在充模的中出現(xiàn)排氣 ，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現(xiàn)，要求開設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產(chǎn)生的氣體。
　　5. 流道與澆口：為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個(gè)部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進(jìn)入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。
原料
注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外，大部分為淺 或瓷白色不的顆粒。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值0.1?0_2%以下時(shí)，對于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時(shí)，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆?；蛑破酚休^高要求（如電鍍品）時(shí)，在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。

　　塑膠料PC板材圖那么pc塑膠料板材市場前景怎么樣呢。由于近幾年危機(jī)影響，市場對于PC塑膠料消化能力弱勢，但是現(xiàn)在而言，隨著經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇， 汽車行業(yè)、電器行業(yè)以及電子信息行業(yè)逐漸興盛，因此PC塑膠料需求量開始現(xiàn)回升，而pc塑膠料板材需求為。　　第五、PPO塑膠原料的成型工藝l)非結(jié)晶料、吸濕小，PPO的吸水率很低，但水分使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~1OOC的烘箱申，干燥1-2h后使用。2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高，不易取向，但取向后很難?！　√胤埻繉庸ぷ鳒囟雀呖梢赃_(dá)到290度，間斷性的工作溫度甚至可以達(dá)到315度。鐵氟龍（特氟龍）涂層的應(yīng)用不粘涂層用于面包烤盤有以下優(yōu)點(diǎn):1）可不使用或使用油脂脫模2）產(chǎn)品的形狀一致，， 率3）碳化的油脂沾附在產(chǎn)品底部形成黑的現(xiàn)象4）不用脫模油脂使產(chǎn)品的保存期更。

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