矩形管成形工藝。即矩形管機組成形及定徑部分孔型設(shè)計和調(diào)整方法均會直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成形工藝為輥式成形工藝。有單半徑。雙半徑。W反彎法成形孔型體系。加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥。二輥或四輥定徑來保證成形質(zhì)量。此種傳統(tǒng)輥式成形工藝。大都用于直徑小于φ114㎜的矩形管機組。美國的排輥成形工藝、奧鋼聯(lián)的CTA成形技術(shù)。日本中田的FF或FFX柔性成形技術(shù)等。對成形后的焊口形狀和良好的表面質(zhì)量都有較好的保證。適用于規(guī)格范圍更廣的矩形管機組。
.7-2.7表面平直光滑
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3.熱水漂洗1)除油后的方管從除油槽內(nèi)取出。浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗。時間5~20分鐘。2)熱水槽用鋼板。內(nèi)壁鋪PVC或聚乙。3)水中氯離子含量小于25ppm。4.用水沖洗1)水漂洗過的方管用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進行沖洗。2)水中氯離子含量小于25ppm。5.鈍化1)鈍化采用池內(nèi)槽泡方式。鈍化液和浸泡時間按照2.3表任選一種。2)鈍化槽鋼板。內(nèi)壁鋪防酸塑料。3)槽內(nèi)浸泡時。應(yīng)注意放置的位置。避免管內(nèi)存留空氣。
  0.7-2.7表面平直光滑
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