由于方矩管成型在機組設(shè)備和冷彎工藝上有著共同性。模輥的組合化是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。系列化型材的必然選擇。這幾年國內(nèi)機組上組合模輥發(fā)展很快。也出現(xiàn)了許多技術(shù)創(chuàng)新。大大降低了模輥投入成本。提高了機組效益?？墒腔旧鲜菍υ心］伒木植俊＜恿艘恍|圈。組合方式缺乏科學(xué)性。結(jié)構(gòu)大同小異。換輥時間長。由于冷彎方矩管品種繁多。規(guī)格細(xì)密。在通用型龍門式機組上生產(chǎn)方矩管時。需要配置很多種 ×400mm成型區(qū)間。按GB6723標(biāo)準(zhǔn)。就有方管十類44種。矩形管十七類68種。
0*4.75可定尺長度厚度
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為了提高方矩管的一種表面硬度與耐磨性?？蓪ζ溥M(jìn)行了一些表面的。即火焰表面粹火。高、中頻表面的淬火以及一些化學(xué)熱等。一般而言高、中頻表面的淬火居多。其加熱的溫度在850－950℃。考慮到它的導(dǎo)熱性差。因此加熱的速度不能太快。否則會產(chǎn)生熔化與一些淬火裂紋的缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴 ℃范圍內(nèi)。硬度在40－50HRC。可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。