式中：m——磨料的噴(拋)量。V——磨料運(yùn)行速度。m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。m。的大小與磨料破碎率有關(guān)。破碎率大小直接影響表面作業(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后。m為常數(shù)。y為常數(shù)。所以E也是一個(gè)常數(shù)。但由于磨料破碎。m1發(fā)生變化。因此。一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料。這樣有利于提高速度和長(zhǎng)葉片的壽命。4.5清洗和預(yù)熱在噴(拋)射前。采用清洗的方法除去方管表面的油脂和積垢。采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃。使方管表面保持干燥狀態(tài)。

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4．保持倉(cāng)庫(kù)清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)(1)材料在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；(2)材料入庫(kù)后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層；(3)一般鋼管表面于凈后，不必涂油，但對(duì) 鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
 
箱骨架用