各種成形工藝技術(shù)。有不同優(yōu)缺點(diǎn)。適合不同的條件。根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè)備選型時(shí)慎重考慮、以選擇不同的成形工藝技術(shù)。為了減少性變形。對(duì)于精密矩形管機(jī)組變形道次都比普通矩形管道次相應(yīng)增加2～3道次。在變形安排上。應(yīng)減少初始時(shí)變形角度。保證穩(wěn)定的咬入。中間彎形角度適當(dāng)加大。后部變形適當(dāng)減少。增加變形道次不僅僅是減少變形力。還可使帶鋼有釋放表面應(yīng)力的機(jī)會(huì)。讓表面應(yīng)力增加的梯度緩慢。可以避免出現(xiàn)裂紋。

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有些精密方管要求無(wú)氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光。退火和正火熱也必須在保護(hù)氣氛下進(jìn)行。保持表面的光潔度。4方管的內(nèi)外毛，方管的外毛必須。普通方管以后的殘留高度不得超過(guò)0.5mm。精密鋼管則不允許存在。精密方管內(nèi)毛以后。其殘 mm。5方管的工藝性能精密方管為了滿(mǎn)足用戶(hù)后續(xù)的要求和使用性能。規(guī)定鋼管必須保證工藝性能。