◆  規(guī)格說(shuō)明：

◆  產(chǎn)品說(shuō)明：

山東軋三特鋼有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)大口徑方管、16Mn厚壁方管、Q345B方管、鍍鋅方管生產(chǎn)廠(chǎng)家、鍍鋅方管廠(chǎng)、熱鍍鋅方管生產(chǎn)廠(chǎng)家、大口徑方管生產(chǎn)廠(chǎng)家、大邱莊方管生產(chǎn)廠(chǎng)家、Q345B方管、方矩管、方管價(jià)格、無(wú)縫 方管、大口徑方管、焊接方管、鍍鋅方管、矩形管廠(chǎng)家、16Mn方管、方管生產(chǎn)廠(chǎng)家管、,q235b方管、q345b矩 20-30mm,可生產(chǎn)焊接方矩形鋼管、無(wú)縫方矩形鋼管、不銹鋼方矩形鋼管及非標(biāo)方矩形鋼管，承攬三角形、八棱形、橢圓形鋼管。 TM A500 標(biāo)準(zhǔn)要求。新增設(shè)分廠(chǎng)，生產(chǎn)和銷(xiāo)鍍鋅帶方管、圓管；溫室大棚 管；自行車(chē)管等；年生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸。 產(chǎn)品廣泛用于水暖用管、大棚用管、穿線(xiàn)管、家具用管、自行車(chē)管、體育器材等，產(chǎn)品憑借可靠的質(zhì)量、精外觀(guān)，深受廣大新老客戶(hù)的青睞。

鞍山 縫方管按照我國(guó)習(xí)慣，簧鋼屬于特殊鋼，簧鋼的時(shí)候技術(shù)要求比較高，技術(shù)的過(guò)硬直接決定品質(zhì)的高低。根據(jù)GB/T1334標(biāo)準(zhǔn)，簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金簧鋼(碳素簧鋼)和合金簧鋼?；射摚禾妓鼗射摰奶己?質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在.62％~.9％。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(.5％~.8％)如685和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(.9~1.2％)，如65Mn兩類(lèi)。

翻瓶蓋使表里空氣平衡并當(dāng)即蓋上，稱(chēng)重。再重復(fù)烘干，直至恒重。如重復(fù)稱(chēng)重發(fā)現(xiàn)分量添加時(shí)，或許因?yàn)榱虻难趸?，取前一次稱(chēng)重為準(zhǔn)。有機(jī)碳（差減法）按“煤分析”一章頂用分量法測(cè)定試樣中的總碳量（包含有機(jī)碳及無(wú)機(jī)碳）。用酸分化碳酸鹽測(cè)定無(wú)機(jī)碳，差減得有機(jī)碳。測(cè)定總碳量時(shí)，因黃鐵礦含有很多硫，很簡(jiǎn)單使煤分析設(shè)備的瓷管中的除硫劑。因而，在瓷管的結(jié)尾接一鉻酸洗瓶除硫（鉻酸洗液：3克CrO3溶于1毫升1∶2硫酸中）。
    公司注重基礎(chǔ)管理，建有企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)定置管理，物流實(shí)現(xiàn)ABC管理，公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化，生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行微機(jī)管理，產(chǎn)品發(fā)工藝采用CAD、CAPP技術(shù)，公司不斷堅(jiān)持新產(chǎn)品研發(fā)和研制，投入技改資金，完善產(chǎn)品發(fā)，滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求。......

x10無(wú)縫方管FINMET選用普通的流化床工藝(FB)，氣體流速較慢，出產(chǎn)能力較低(1.5～2t/(m3d))，并且還容易發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，別的運(yùn)用高壓操刁難設(shè)備及操作要求極高，這些都影響該工藝的進(jìn)一步推行。Circored流程在循環(huán)流化床(CFB)中運(yùn)用純復(fù)原粒度小于1mm的鐵礦粉，研討標(biāo)明，在65℃，鐵礦粉逗留15min的復(fù)原率可達(dá)7%，為了進(jìn)步整個(gè)流程的出產(chǎn)功率，還需求將CFB出來(lái)的鐵礦粉進(jìn)一步在FB中運(yùn)用復(fù)原4h到達(dá)95%的金屬化率。

這是因?yàn)檎{(diào)整泵的吸入管路及高度，工程量大、施工費(fèi)用高，并且受施工環(huán)境的制約，只有在裝置停車(chē)或大檢修時(shí)才能進(jìn)行；同時(shí)，由于工藝條件的限制，調(diào)整泵的吸入管路及高度又將影響后續(xù)工藝，具有連鎖反應(yīng)。優(yōu)化工藝操作條件在工藝條件允許的情況下，改變泵的流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速及介質(zhì)的操作溫度等操作參數(shù)，可以避免汽蝕的發(fā)生。但由于工藝條件的限制，優(yōu)化工藝操作條件具有很大的局限性，大部分情況下效果并不顯著。所以，可將該方法作為解決汽蝕問(wèn)題的輔助方法。4方案的確定通過(guò)對(duì)以上幾個(gè)方案的分析比較，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，解決機(jī)泵的汽蝕問(wèn)題，應(yīng)在其入口加裝誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪的設(shè)計(jì)當(dāng)液體流過(guò)誘導(dǎo)輪時(shí)，誘導(dǎo)輪對(duì)液體功，相當(dāng)于對(duì)進(jìn)入后面葉輪的液體起到增壓作用，從而提高了壓力。該方法雖然增加了電機(jī)的負(fù)荷，但由于電機(jī)的功率一般都比較大(一般要比離心泵的軸功率大2~3%)，且誘導(dǎo)輪尺寸受吸入口管徑的影響，其增壓范圍有限。一般情況電機(jī)仍能滿(mǎn)足要求，勿需更換電機(jī)。