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離心泵的結(jié)構(gòu)與工作原理,離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵的結(jié)構(gòu)基本上可按軸的位置分為臥式和立式兩大類，同時(shí)根據(jù)壓出室型式、吸入方式可分為渦殼式和導(dǎo)葉式。離心泵組成比較簡單，主要由四部分構(gòu)成：原動(dòng)機(jī)、葉輪、泵殼與軸封裝置。原動(dòng)機(jī)是離心泵的動(dòng)力裝置，一般通過聯(lián)軸器傳動(dòng)或其他傳動(dòng)方式將其與泵體連接，動(dòng)能；葉輪內(nèi)一般有6-12片后彎曲的葉片，其主要作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳給被輸送的液體；泵殼又稱為蝸殼，是一個(gè)轉(zhuǎn)能裝置，同時(shí)匯集由葉輪拋出的液體；軸封裝置是泵軸與泵殼之間的密封。
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170*240*16矩形管##玉林Q355B無縫方管哪里有噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。1除銹等級對于鋼管常用的環(huán)氧類、乙類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鋼管表面達(dá)到近白級(Sa2.5)。實(shí)踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到4~1μm，充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(Sa2.5)技術(shù)條件。
泰岳鋼鐵（山東）有限公司將繼續(xù)秉持“追求卓越，永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念，立足市場，挑戰(zhàn)自我，服務(wù)客戶，堅(jiān)定不移地的不銹鋼材料商。
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< 形管##玉林Q355B無縫方管哪里有燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)本文提出了一種符合燒結(jié)煙氣特點(diǎn)的循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)，并詳細(xì)闡述了其工藝流程、反應(yīng)機(jī)理、副產(chǎn)物利用狀況以及技術(shù)特點(diǎn)。燒結(jié)煙氣循環(huán)流化床同時(shí)脫硫脫硝除塵技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對低溫?zé)煔舛喾N污染物的協(xié)同控制，且脫硫效率可達(dá)到85%-98%，脫硝效率可達(dá)到60%-85%，系統(tǒng)出口粉塵濃度小于10mg/m3。該技術(shù)目前已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。
管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、 等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光。這時(shí)管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面微觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。