總體上精密方管的質(zhì)量要求可以分以下幾個(gè)方面：1方管的尺寸度：包括外徑、內(nèi)徑、壁厚、橢圓度、壁厚不均勻度等。精密方管的度要求一般均高于普通方管。普通方管精密方管外徑≤1%≤0.3—0.7%內(nèi)徑不考核考核壁厚±12.5%±5%橢圓度外徑的允許公差以內(nèi)≤0.4mm壁厚不均勻度不考核壁厚允許公差50%有些產(chǎn)品還要求考核嚴(yán)格的彎曲度、扭轉(zhuǎn)度。2方管的化學(xué)成分、力學(xué)性能和金相組織精密方管多用 碳素結(jié)構(gòu)鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼。并且對(duì)硫磷等有害殘余元素含量作出嚴(yán)格的規(guī)定。
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式中：m——磨料的噴(拋)量。V——磨料運(yùn)行速度。m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。m。的大小與磨料破碎率有關(guān)。破碎率大小直接影響表面作業(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后。m為常數(shù)。y為常數(shù)。所以E也是一個(gè)常數(shù)。但由于磨料破碎。m1發(fā)生變化。因此。一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料。這樣有利于提高速度和長(zhǎng)葉片的壽命。4.5矩形管清洗和預(yù)熱在噴(拋)射前。采用清洗的方法除去矩形管表面的油脂和積垢。采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃。使矩形管表面保持干燥狀態(tài)。